3萬多米工藝管線,、140多套調(diào)節(jié)系統(tǒng),、上千個工藝控制點及全英文界面的DCS集散控制系統(tǒng),自己只是一名技校畢業(yè)生,,沒能完整地接受大學校園內(nèi)那豐厚,、系統(tǒng)的理論知識的熏陶,可現(xiàn)代化的生產(chǎn)一次又一次地在向自己發(fā)出挑戰(zhàn):要精通先進裝置的操作技能,,必須學習,、學習、再學習,,才能提升自身先天的理論不足,,才能在崗位中持續(xù)創(chuàng)新有所發(fā)展。為此,,在這新的崗位,,陳國斌感到知識的欠缺,他虛心向?qū)<艺埥?,并翻閱了大量與這套設(shè)備相關(guān)的理論資料,,前后做了足有一尺多厚的讀書筆記……陳國斌把全英文界面徹底“國產(chǎn)化”,,工藝管線、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和控制節(jié)點……正常情況下,,需花2年功夫才能熟練掌握好的技術(shù),,被他在數(shù)月里就悉數(shù)攻下,技術(shù)桎梏終于被突破了,!盡管累得體重掉了8斤,,但他心里十分高興,在這套高新技術(shù)裝置試車投產(chǎn),、設(shè)備整合的幾個月中,,陳國斌和相關(guān)技術(shù)人員一起奮戰(zhàn)在生產(chǎn)最需要的地方,并協(xié)助解決了外國專家在設(shè)備運行中碰到的具體難題,。在三胺裝置第一次聯(lián)動試車過程中,,設(shè)備的各種姿態(tài)、狀態(tài)良好,,興奮的意大利專家與工人代表陳國斌緊緊擁抱在一起——中國小伙子太棒了!外國專家給予了他“編外技術(shù)員”的美譽,。
在三化,,也有讓外國人一籌莫展的時候。有一天,,幾名外國專家正為兩臺泵不正常工作,,急得滿頭大汗在現(xiàn)場團團轉(zhuǎn),兩個小時已來回倒了七,、八次車,,面對找不著北的老外,工友們請來了陳國斌,。他認真查看了總控室微機上的工藝指標后,,又到現(xiàn)場觀察了一番,給出結(jié)論:設(shè)備容器內(nèi)有結(jié)晶,!老外們用懷疑的眼光看著他,,陳國斌很自信地說,不會錯,!經(jīng)對癥處理,,僅10分鐘兩臺泵就恢復(fù)正常運行。在場的外國專家驚呆了,,紛紛豎起大拇指連聲稱道:“陳,,魔術(shù)師!眼睛能穿透機器,!”,。
由于多年的辛勤努力和出色的工作業(yè)績,,2002年底,陳國斌受聘為公司首批工人技師,,實現(xiàn)了“當一名知識型工人”的夙愿,。
做金牌工人
是學習,讓陳國斌不斷開動腦筋,;是學習,,激起他對生產(chǎn)中的“疑難雜癥”,探求解決的無窮興趣,。2001年初,,外國專家完成工作,回國了,,此時設(shè)備故障卻出現(xiàn)了,。三聚氰胺裝置解析塔結(jié)晶出現(xiàn)——三個多月里,系統(tǒng)20多次被迫減負荷運行,。大家知道,,化工生產(chǎn)是流水線作業(yè),停產(chǎn)一次,,就是白花花的金錢打了水漂,。上至廠部下至車間都十分著急,已是輪班值班主任的陳國斌也很苦惱,,那陣子為找原因,,他每天都泡在現(xiàn)場,像中醫(yī)把脈一樣,,對每一個自己認為可能會出現(xiàn)問題的設(shè)備點,、管道、容器進行聽,、看,、摸、聞,,一次次的假設(shè),,一次次的失敗,推翻重來,,再推翻再重來,。
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