（一）國(guó)內(nèi)事故

石油化工

四川省宜賓恒達(dá)科技有限公司“7 12”重大爆炸事故

2018年7月12日18時(shí)42分許，四川省宜賓恒達(dá)科技有限公司發(fā)生重大爆炸事故，造成19人死亡,，12人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失近4000萬元。該公司原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2000噸5－硝基間苯二甲酸、300噸2-（3-磺酰基4-氯苯甲酰）苯甲酸等，但據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,，實(shí)際生產(chǎn)的卻是咪草煙（除草劑）和1,2,3－三氮唑（醫(yī)藥中間體）。該起事故的直接原因是：恒達(dá)科技公司在咪草煙生產(chǎn)過程中,，誤將氯酸鈉當(dāng)作生產(chǎn)原料丁酰胺投入二車間的甲苯脫水釜R301（容積為3立方米）,，氯酸鈉、丁酰胺和甲苯混合物在加熱條件下劇烈反應(yīng),，形成化學(xué)爆炸,，并引起二、三車間起火燃燒,。

河南洛陽潤(rùn)方特油有限公司“7 14”中毒事故

2007年7月14日,，河南省洛陽市潤(rùn)方特油有限公司員工在清理儲(chǔ)罐底部殘?jiān)鼤r(shí)，發(fā)生中毒事故,，造成3人死亡,、1人重傷。事故的直接原因是作業(yè)人員違反操作規(guī)程,，未對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行分析檢測(cè),，未采取安全防護(hù)措施，直接進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè),；救援人員在未采取任何安全防護(hù)措施的情況下,，盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大,。

山東日照市山東石大科技石化有限公司“7 16”爆炸事故

2015年7月16日,，山東石大科技石化有限公司液化烴球罐在倒罐作業(yè)時(shí)發(fā)生泄漏著火,，引起爆炸,，造成2名消防隊(duì)員受輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2812萬元,。事故的直接原因是該公司在進(jìn)行倒罐作業(yè)過程中,，違規(guī)采取注水倒罐置換的方法，且在切水過程中現(xiàn)場(chǎng)無人值守,，致使液化石油氣在水排完后從排水口泄出,，泄漏過程中產(chǎn)生的靜電或因消防水帶劇烈舞動(dòng),，金屬接口及捆綁鐵絲與設(shè)備或管道撞擊產(chǎn)生火花引起爆燃。

中國(guó)石油慶陽石化分公司“7 26”常壓裝置泄漏著火事故

2015年7月26日,，中石油慶陽石化公司常壓裝置渣油/原油換熱器發(fā)生泄漏著火,，造成3人死亡，4人受傷,。事故的直接原因是常壓裝置渣油/原油換熱器外頭蓋排液口管塞在檢修過程中裝配錯(cuò)誤,，導(dǎo)致在高溫高壓下管塞脫落，約342℃～346℃的高溫渣油(其自燃點(diǎn)為240℃)瞬間噴出,，遇空氣自燃,，引發(fā)火災(zāi)。

河北滄州煉油廠“7 31”凝縮油泄漏窒息事故

1998年7月31日,，河北省滄州煉油廠工程公司在檢修催化裝置凝縮油泵時(shí)發(fā)生窒息事故,，造成4人死亡。當(dāng)時(shí)催化裝置在進(jìn)行臨時(shí)停工維修,，施工作業(yè)人員在檢修前沒有按規(guī)定檢查,、復(fù)核閥門關(guān)閉狀態(tài)，因凝縮油泵出入口閥門未關(guān)閉,，物料未倒空排盡,，凝縮油噴出，在封閉泵房?jī)?nèi)形成白色濃霧,，導(dǎo)致窒息事故發(fā)生,。

精細(xì)化學(xué)品

山東青州濰坊弘潤(rùn)石化助劑總廠“7 2”油罐爆炸事故

2000年7月2日，山東省青州市濰坊弘潤(rùn)石油化工助劑總廠2個(gè)500立方米油罐爆炸起火,，造成10人死亡,，直接經(jīng)濟(jì)損失200余萬元。事故的直接原因是動(dòng)火作業(yè)時(shí)以關(guān)閉閥門代替插入盲板,，動(dòng)火點(diǎn)沒有與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕,，罐內(nèi)爆炸性混合氣體漏入正在焊接的管道內(nèi)，電焊明火引起管內(nèi)氣體爆炸,，進(jìn)而引發(fā)油罐內(nèi)混合氣體爆炸,。

江西省九江市之江化工公司“7 2”爆炸事故

2017年7月2日17時(shí)，江西省九江市彭澤縣磯山工業(yè)園區(qū)之江化工公司一高壓反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,，事故造成3人死亡,，3人受傷。事故直接原因?yàn)椋涸撈髽I(yè)涉及胺化反應(yīng),，反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性,，事故發(fā)生時(shí)冷卻失效，且安全聯(lián)鎖裝置被企業(yè)違規(guī)停用，大量反應(yīng)熱無法通過冷卻介質(zhì)移除,，體系溫度不斷升高,；反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)硝基苯胺在高溫下易發(fā)生分解，導(dǎo)致體系溫度,、壓力極速升高造成爆炸,。

云南曲靖眾一合成化工“7 7”氯苯回收塔爆燃事故

2014年7月7日，云南省曲靖眾一合成化工有限公司合成一廠一車間氯苯回收系統(tǒng)發(fā)生爆燃事故,，造成3人死亡,，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失560萬元,。事故的直接原因：一是氯苯回收塔塔底AO-導(dǎo)熱油換熱器內(nèi)漏,，管程高溫導(dǎo)熱油泄漏進(jìn)入殼程中與氯苯殘液混合，進(jìn)入氯苯回收塔致塔內(nèi)溫度升高,，殘液氣化壓力急劇上升導(dǎo)致氯苯回收塔爆炸和燃燒,；二是未按設(shè)計(jì)要求安裝溫控調(diào)節(jié)閥，只安裝了現(xiàn)場(chǎng)操作的“截止閥”,，當(dāng)回收塔塔底溫度,、壓力出現(xiàn)異常情況并超過工藝參數(shù)正常值范圍時(shí)，“截止閥”不能自動(dòng)調(diào)節(jié)和及時(shí)調(diào)控,。

菏澤市鄆城縣非法化工廠“7 13”較大中毒窒息事故

2016年7月13日,，位于山東省鄆城縣黃集鄉(xiāng)季垓村西的一家非法化工廠發(fā)生較大中毒窒息事故，造成3人死亡,，直接經(jīng)濟(jì)損失279萬元,。事故的直接原因是：企業(yè)在清理橡膠促進(jìn)劑（TETD，四乙基硫代過氧化二碳酸二酰胺）殘存濕料過程中,，1名操作人員在未通風(fēng)置換,、未檢測(cè)、未經(jīng)審批的情況下,，擅自進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)違規(guī)作業(yè),；現(xiàn)場(chǎng)其他人員在未采取防護(hù)措施情況下，冒險(xiǎn)進(jìn)入反應(yīng)釜施救,，導(dǎo)致3人因二硫化碳中毒窒息死亡,。

河南洛陽洛染股份有限公司“7 15”爆炸事故

2009年7月15日，河南省洛染股份有限公司一車間發(fā)生爆炸事故,，造成8人死亡,，8人受傷。事故的直接原因是中和萃取作業(yè)場(chǎng)所氯苯計(jì)量槽揮發(fā)出的氯苯蒸氣,，遇旁邊因老化短路的動(dòng)力線部位火源,，引發(fā)氯苯蒸氣爆燃，氯苯計(jì)量槽被引燃,，隨后發(fā)生爆炸,，致使水洗釜內(nèi)成品2,4-二硝基氯苯發(fā)生第一次爆炸，繼而引發(fā)硝化釜內(nèi)2,4-二硝基氯苯發(fā)生第二次爆炸,。

福建廈門電化廠“7 17”甲苯罐爆炸事故

1989年7月17日,，福建省廈門電化廠糖精車間在進(jìn)行空苯儲(chǔ)罐罐頂焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸，造成3人死亡,，2人重傷,。事故的直接原因是儲(chǔ)罐與生產(chǎn)系統(tǒng)連通，焊接前沒有按要求與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕,，物料流入施焊的儲(chǔ)罐引發(fā)爆炸,。

江蘇無錫胡埭精細(xì)化工廠“7 26”爆炸事故

2005年7月26日，江蘇省無錫市胡埭精細(xì)化工廠在六氯環(huán)戊二烯試生產(chǎn)過程中,，雙環(huán)戊二烯裂解釜發(fā)生爆炸,，事故造成9人死亡，3人受傷,。事故的直接原因是在六氯環(huán)戊二烯生產(chǎn)過程的裂解反應(yīng)階段,，由于雙環(huán)戊二烯裂解器制造質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷，下端的管板與殼體法蘭連接的角焊縫開裂,，導(dǎo)致裂解器的加熱載體——熔鹽流入到雙環(huán)戊二烯裂解釜中,。熔鹽中含有55%的強(qiáng)氧化劑硝酸鉀，與裂解釜中的雙環(huán)戊二烯等有機(jī)物發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),，導(dǎo)致裂解釜爆炸,。

江蘇射陽鹽城氟源化工公司臨海分公司“7 28”氯化塔爆炸事故

2006年7月28日，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司1號(hào)廠房氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸,，造成22人死亡,，3人重傷，26人輕傷,。事故的直接原因是在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水,、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車，而是錯(cuò)誤地繼續(xù)加熱升溫,，使物料（2,4-二硝基氟苯）長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),，最終導(dǎo)致其分解爆炸。

山東瑞星化工集團(tuán)“7 30”精甲醇計(jì)量槽爆炸事故

1996年7月30日,，山東瑞星化工集團(tuán)公司有機(jī)化工廠烏洛托品車間發(fā)生爆炸事故,，造成9人死亡，5人重傷,。事發(fā)時(shí),，作業(yè)工人在對(duì)精甲醇計(jì)量槽溢流管實(shí)施焊接,，精甲醇計(jì)量槽溢流管與計(jì)量槽上部空間相連但沒有加盲板，進(jìn)料管下部的進(jìn)料閥拆除,，使槽內(nèi)甲醇揮發(fā)氣體與進(jìn)料敞口處的空氣匯合,，形成爆炸混合氣體，焊接火花引燃槽內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸,。

化肥

山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7 11”爆炸事故

2007年7月11日,，山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠在改擴(kuò)建項(xiàng)目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡,，1人受傷,。此次爆炸為物理爆炸，事故發(fā)生的直接原因是壓縮機(jī)出口管線強(qiáng)度不夠,、焊接質(zhì)量差,、管線使用前沒有試壓，致使壓力管道殘余應(yīng)力集中的區(qū)域由于震動(dòng)產(chǎn)生的微小裂紋迅速擴(kuò)展,，事故段的管線整體失效,，產(chǎn)生物理爆炸。

河南尉氏化工總廠合成氨系統(tǒng)“7 18”高壓管爆炸事故

1997年7月18日,，河南省尉氏化工總廠北合成系統(tǒng)在進(jìn)行空氣試車時(shí),，發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡,，56人受傷,。事發(fā)時(shí)，企業(yè)在生產(chǎn)的同時(shí)用空氣對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行試車,，空氣試車的壓縮機(jī)與生產(chǎn)系統(tǒng)連接的閥門沒有用盲板隔絕,，導(dǎo)致半水煤氣串入系統(tǒng)，引起甲醇冷排,、第一,、第二醇分離器及高壓管道爆炸。

江蘇豐縣化肥廠“7 21”爆炸事故

1990年7月21日,，江蘇省豐縣化肥廠在更換濃氨水儲(chǔ)槽頂蓋時(shí)發(fā)生爆炸,，造成作業(yè)的3人死亡。事故的直接原因是濃氨水儲(chǔ)槽與下部的稀氨水儲(chǔ)槽為上下連體,，中間使用鋼板隔開,，更換頂蓋時(shí)，僅對(duì)濃氨水儲(chǔ)槽進(jìn)行了隔離置換,，系統(tǒng)并未停車,，下部稀氨水儲(chǔ)槽仍在運(yùn)行。稀氨水儲(chǔ)槽呼吸口未遮蓋,，在呼吸口敞開的條件下,，形成爆炸氣體,，焊接火花落下引爆了稀氨水儲(chǔ)槽。

貴州興義宜化化工“7 22”管道泄漏爆炸事故

2010年7月22日,，貴州宜化化工有限公司變換工段發(fā)生爆炸事故,，造成8人死亡、3人受傷,。原因是1#變換系統(tǒng)副線管道發(fā)生泄漏，氣體沖刷產(chǎn)生靜電,，引爆現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w（主要是一氧化碳,、氫氣等），導(dǎo)致空間爆炸,。

農(nóng)藥

寧夏瑞泰科技股份有限公司“7 1”甲胺貯罐爆炸事故

2014年7月1日,，寧夏瑞泰科技股份有限公司啶蟲脒生產(chǎn)車間N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸，造成4人死亡,，1人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失約500萬元。事故的直接原因是儲(chǔ)罐內(nèi)的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺長(zhǎng)時(shí)間處于保溫狀態(tài),，發(fā)生了縮聚反應(yīng),，產(chǎn)生的大量熱量和氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致容器超壓發(fā)生爆炸,。

無機(jī)化工

四川成都化工廠“7 4”液氯鋼瓶爆炸事故

1995年7月4日，四川省成都化工廠液氯包裝崗位鋼瓶發(fā)生爆炸,，造成3人死亡,，6人受傷,。事故的直接原因是在進(jìn)行液氯灌裝時(shí)未認(rèn)真檢查,，鋼瓶?jī)?nèi)存有石蠟，液氯進(jìn)入鋼瓶與石蠟發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致爆炸,。

甘肅白銀天翔建材化工有限責(zé)任公司 “7 4”中毒事故

2010年7月4日,，甘肅白銀市白銀區(qū)天翔建材化工有限責(zé)任公司碳酸鋅廠發(fā)生中毒事故，造成3人死亡,，3人受傷,。因反應(yīng)池中碳酸氫銨和氧化鋅反應(yīng)產(chǎn)生氨氣,，作業(yè)人員違章進(jìn)入反應(yīng)池作業(yè),，造成中毒昏迷，救援人員應(yīng)急知識(shí)不足,，造成事故擴(kuò)大,。

甘肅錦世化工有限責(zé)任公司“7 21”中毒事故

2013年7月21日,，甘肅省錦世化工有限責(zé)任公司硫化堿車間發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成4人死亡,，4人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失約367萬元。事故的直接原因是烘干機(jī)運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘,，引風(fēng)量不足，烘干機(jī)內(nèi)煤粉燃燒不充分,，致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體，并通過提升機(jī)機(jī)殼倒流入負(fù)一層檢修地坑,，致使地坑內(nèi)一氧化碳等有毒有害氣體濃度過高,，操作人員在無任何防護(hù)措施的條件下進(jìn)入地坑清理灰渣造成中毒。

陜西漢中市電石廠“7 22”熔融電石遇水爆炸事故

1989年7月22日,，陜西省漢中市電石廠發(fā)生熔融電石遇水爆炸事故,，造成4人死亡,，2人重傷。事故的直接原因是現(xiàn)場(chǎng)有大面積積水,，電石鍋車在倒開時(shí)前方無人指揮，鋼絲繩距布繩器1.8m處繩結(jié)遇導(dǎo)向輪自動(dòng)脫落,，使?fàn)恳Ψ较蚱疲缕渲幸粋€(gè)電石鍋車脫軌翻車,，翻車后熔融的紅電石遇水爆炸。

遼寧錦西化工總廠“7 22”氯氣泄漏事故

1995年7月22日,，遼寧錦西化工總廠氯堿分廠液氯車間鐵路槽車充裝貨位發(fā)生氯氣外泄,，造成1人死亡，11人氯氣急性中毒,，45人不同程度受到氯氣刺激。原因是鐵路槽車移位導(dǎo)致槽車頂部氯氣閥門與貨位上的氯氣閥門之間的連接管線斷裂,，導(dǎo)致槽車內(nèi)的液氯噴出,。

山東青島廣益化工廠“7 24”氯氣泄漏事故

1997年7月24日,，山東省青島廣益化工廠發(fā)生氯氣外泄事故,，造成1900多人吸入氯氣，其中24人輕度和中度中毒,。事故的直接原因是液氯儲(chǔ)罐罐體腐蝕嚴(yán)重，上部走臺(tái)邊緣和罐體接觸部分銹蝕導(dǎo)致破裂,，致使罐內(nèi)氯氣外泄,。

重慶萬州索特鹽化工廠“7 27”中毒事故

2007年7月27日，重慶萬州區(qū)索特鹽化工廠發(fā)生一起窒息事故,，造成5人死亡。事發(fā)時(shí),，5名工人在對(duì)一個(gè)曾儲(chǔ)存過氯酸鈉電解液的閑置槽罐進(jìn)行防腐處理，氯酸鈉發(fā)生燃燒產(chǎn)生毒氣,，導(dǎo)致5人燒傷并窒息死亡。

煤化工

四川遂寧縣化工廠“7 8”煤氣中毒事故

1984年7月8日,，四川省遂寧縣化工廠發(fā)生煤氣中毒事故，造成3人死亡,，1人受傷。事發(fā)時(shí),，4名職工進(jìn)轉(zhuǎn)化爐扒舊觸媒，因未用盲板切斷氣源,，致使煤氣由洗氣塔倒流入轉(zhuǎn)化爐，造成作業(yè)人員中毒,。作業(yè)人員未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,，未落實(shí)相關(guān)安全措施,，轉(zhuǎn)化爐有害氣體吹掃時(shí)間不夠，未佩戴防毒面具就進(jìn)入有毒有害的受限空間作業(yè),，加之現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)急知識(shí)缺乏，盲目施救致使救援人員死亡,，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

黑龍江化工廠“7 12”儲(chǔ)罐著火事故

1994年7月12日,，黑龍江化工廠焦油車間儲(chǔ)罐罐頂撕裂，儲(chǔ)存物料噴出起火,，導(dǎo)致3人死亡。原因是沒有嚴(yán)格控制注入的焦油,、蒽油混合液的溫度，注入儲(chǔ)罐的焦油,、蒽油混合液因溫度高導(dǎo)致氣化量增大，并將罐頂撕裂,，致使熱油噴出起火。

其他

浙江淳安縣化工廠“7 3”乙炔氣柜爆炸事故

1987年7月3日,，浙江省淳安縣化工廠在對(duì)乙炔氣柜進(jìn)行焊接時(shí)，發(fā)生爆炸,，造成3人死亡。事故的直接原因是氣柜內(nèi)電石渣未清理干凈,，焊接時(shí)未打開氣柜人孔蓋，內(nèi)有電石渣產(chǎn)生的乙炔氣,，動(dòng)火前未進(jìn)行取樣分析。

大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司“7 16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故

2010年7月16日，大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸,，造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)，原油流入附近海域,，造成環(huán)境污染,。事故還造成1名作業(yè)人員失蹤，滅火過程中1名消防戰(zhàn)士犧牲,。事故發(fā)生的直接原因是：在油輪卸油作業(yè)完畢停止卸油的情況下,，服務(wù)商上海祥誠(chéng)公司繼續(xù)向卸油管線中加入大量脫硫化氫劑（主要成分為雙氧水），造成脫硫化氫劑在加劑口附近輸油管段內(nèi)局部富集并發(fā)生放熱反應(yīng),，引起輸油管道發(fā)生爆炸,，原油泄漏,，引發(fā)火災(zāi)。

河南鄭州標(biāo)準(zhǔn)石化有限公司商城路加油站“7 23”爆炸事故

2001年7月23日,，河南鄭州標(biāo)準(zhǔn)石化有限公司商城路加油站發(fā)生爆炸，造成4人死亡,，12人受傷,。事故的直接原因是加油站的加油機(jī)下方輸油豎管環(huán)形焊縫裂縫存在漏油,，滲入地下室內(nèi)，產(chǎn)生大量汽油蒸氣與空氣混合,，混合氣體達(dá)到爆炸極限,。因地下室設(shè)備是普通非防爆型，操作人員進(jìn)入地下室內(nèi),，操作電燈開關(guān)時(shí)產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸,。

江蘇南京“7 28”丙烯管道泄漏爆燃事故

2010年7月28日，江蘇省南京市棲霞區(qū)發(fā)生一起丙烯爆燃事故,，造成22人死亡,、120人受傷。事故的直接原因是在原塑料廠舊址上平整拆遷土地過程中,，挖掘機(jī)挖穿了地下丙烯管道,，造成管道內(nèi)存有的液態(tài)丙烯泄漏，泄漏的丙烯蒸發(fā)擴(kuò)散后,，遇到明火發(fā)生爆燃,。

臺(tái)灣高雄華運(yùn)倉儲(chǔ)公司“7 31”管線泄漏爆炸事故

2014年7月31日，臺(tái)灣高雄市華運(yùn)倉儲(chǔ)公司輸送丙烯的管線發(fā)生丙烯泄漏。8月1日零時(shí),，發(fā)生地溝丙烯氣體爆炸,，造成30人死亡、302人受傷,。事故的直接原因是管道長(zhǎng)年腐蝕變薄,，在壓力作用下管道破裂，致使丙烯泄漏,，遇火源發(fā)生爆炸,。

（二）國(guó)外事故

化肥

挪威海德羅公司合成氨廠“7 6”爆炸火災(zāi)事故

1985年7月6日，挪威國(guó)營(yíng)石油,、化肥和化學(xué)品生產(chǎn)商挪威海德羅公司在玻什格倫的合成氨廠發(fā)生爆炸事故,，使年產(chǎn)14萬噸的合成氨裝置遭到大火的破壞，損失了大約25%的氨生產(chǎn)能力,。事故造成1人死亡,，2人受重傷。事故的直接原因是過熱的氫氣泵爆炸,，引燃了氣體,，破壞了附近的氨貯罐。

英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司“7 6”氨泵泄漏事故

1989年7月6日,，在英國(guó)東北部比林厄姆帝國(guó)化學(xué)工業(yè)（ICI）公司的一家化工廠發(fā)生氨氣泄漏,，造成2名雇員死亡，營(yíng)救中有5名消防隊(duì)員負(fù)傷,。事故的直接原因是第五車間供氨泵發(fā)生故障,，氨即從裂開的泵中泄漏到相鄰工段區(qū)。ICI公司聲稱,，事故發(fā)生當(dāng)時(shí)曾立即發(fā)出毒氣緊急警報(bào),，但已經(jīng)來不及通知在裝置附近的那些生產(chǎn)化肥及尿素、甲醛樹脂的操作人員,。