抓生產(chǎn),、趕訂單,。春節(jié)假期,，多地企業(yè)開啟“不打烊”模式,。智能化生產(chǎn)車間機(jī)器不停趕制訂單，農(nóng)業(yè)科技企業(yè)以科技助力“走出去”,，能源保供企業(yè)創(chuàng)新模式保煤炭供應(yīng)……生產(chǎn)要素持續(xù)流動,，不斷為高質(zhì)量發(fā)展積蓄動能,。記者走進(jìn)山西、山東,、陜西等地企業(yè),，現(xiàn)場感受一線生產(chǎn)的澎湃脈動。

——編 者

室外冷風(fēng)瑟瑟,，廠內(nèi)生產(chǎn)火熱,。山西太原重工軌道交通設(shè)備有限公司（以下簡稱“太重軌道公司”）里，上萬片高端動車車輪整裝待發(fā),。為保障市場供應(yīng)，公司春節(jié)期間人員倒班,、機(jī)器不停,，全力以赴保交付。

步入太重軌道公司車輪廠二線,，大型環(huán)形加熱爐作業(yè)聲轟鳴,。一塊特定尺寸的鋼錠，經(jīng)加熱爐高溫煅燒后進(jìn)入自動生產(chǎn)線,，經(jīng)過預(yù)成型,、成型、軋制等工序,，僅耗時(shí)52秒就變成一片車輪快速下線,。

近年來，太重軌道公司持續(xù)加大研發(fā)投入,，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),，推動新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了高度智能化,，車輪年產(chǎn)量達(dá)70萬片,。

智能化，改變在哪,？

在公司工作8年,，熱處理工魏巍對此感觸很深：“過去操作憑經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在電腦自動算,?！毙峦队玫沫h(huán)形爐智能燃燒系統(tǒng)，嵌入了數(shù)據(jù)模型,，能對生產(chǎn)工況進(jìn)行感知,，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)互相配合，“系統(tǒng)投用后,，無人化管控率達(dá)90%,，能耗降幅達(dá)17%,。”

生產(chǎn)線不少設(shè)備上都安裝了一個(gè)黑色小盒子——震動檢測器,?！翱蓜e小瞧它！”公司黨委書記,、總經(jīng)理趙興龍介紹,，“這個(gè)裝置能根據(jù)軸承、齒輪,、聯(lián)軸器等零部件的震動頻率,，實(shí)時(shí)監(jiān)測并判定設(shè)備是否異常?！?/p>

說著,，趙興龍打開電腦，一條條波動曲線呈現(xiàn)在屏幕上,，“這就是設(shè)備的監(jiān)測情況,，我們可以通過數(shù)據(jù)判斷設(shè)備有沒有‘帶病’工作?！闭饎訖z測器投入使用以來,，車輪廠二線設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少29%，故障率下降70%,。

據(jù)介紹,，與智能化升級前相比，太重軌道公司勞動生產(chǎn)率提高43%,，產(chǎn)品缺陷率降低33%,。近年來，公司搶抓共建“一帶一路”機(jī)遇,，產(chǎn)品銷往70多個(gè)國家和地區(qū),，營業(yè)收入從2017年的18億元增長到2024年的30億元。