“按照現(xiàn)在水平,，2016年，我們完成13億千瓦時(shí)左右的發(fā)電量沒有問題,！”華能天津IGCC示范電站副總經(jīng)理王相平信心滿滿地說,。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至11月14日,，華能IGCC(整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng))示范電站最核心的氣化裝置最長連續(xù)運(yùn)行周期已超100天,，2016年累計(jì)完成發(fā)電量10.78億千瓦時(shí)。

從開始著手研究煤氣化技術(shù),，到電站正式開工澆筑第一罐混凝土,，從第一次實(shí)現(xiàn)短期平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)難抑的興奮與激動(dòng)，到電站實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行目標(biāo),，華能人用10余載光陰,，推動(dòng)我國清潔煤發(fā)電技術(shù)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)并舉的發(fā)展藍(lán)圖再添一枚閃亮的勛章,。

技術(shù)研發(fā)是一場孤獨(dú)的戰(zhàn)爭

“對(duì)我們來說,，難度最大的地方，應(yīng)該是很多的流程都屬國內(nèi)首次,，沒有任何成功案例可供參考或者借鑒,。”面對(duì)記者的詢問,，王相平沉思片刻后,，給出了這樣一個(gè)答案。

上世紀(jì)90年代末,，我國從國外引入了煤氣化技術(shù),，經(jīng)過幾年潛心研究，逐漸掌握技術(shù)核心,。為推動(dòng)我國煤炭資源的高　 效,、清潔利用，2005年,，華能集團(tuán)聯(lián)合國內(nèi)多家企業(yè)共同開始實(shí)施“綠色煤電”計(jì)劃,。

經(jīng)過周密籌備,，2009年9月，華能天津IGCC示范電站正式開工建設(shè),，并于2012年11月投產(chǎn)發(fā)電,。

記者描述的電站籌建過程，寥寥不到百字,，然而其背后的艱辛卻無法一語概之,。

“IGCC示范電站的團(tuán)隊(duì)主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的建設(shè)及調(diào)試工作，并對(duì)暴露出的問題提供解決方案,?！睋?jù)王相平介紹，他們的工作中,，充滿了數(shù)不盡的“第一次”,。

就拿氣化爐配套的低熱值燃機(jī)來說，當(dāng)初,，其調(diào)試過程讓廠里的技術(shù)人員“屢遭挫折”,。燃機(jī)的啟動(dòng)需要先用油，然后再切換到由一氧化碳,、甲烷,、氫氣等氣體組成的合成氣。剛開始的時(shí)候,，只要開始按下轉(zhuǎn)換按鈕,，燃機(jī)就迅速跳閘，難以保證的燃燒穩(wěn)定性成了項(xiàng)目推進(jìn)的“攔路虎”,。

不僅如此,，受到材質(zhì)的影響，燃機(jī)燒嘴的核心部件很容易就會(huì)燒壞,，不要說提高工作效率,，即使只是設(shè)備的正常運(yùn)行也難以保證。

面對(duì)這個(gè)“陰晴不定”的大家伙,，技術(shù)人員沉下心來,，直面難關(guān)。結(jié)構(gòu)不合理就繼續(xù)完善,，材料達(dá)不到要求就再換一種,，通過一次次的摸索、實(shí)驗(yàn),，終于攻克了氣化爐燃燒不穩(wěn)定,、燒嘴罩頻繁泄漏、單一煤種試燒等技術(shù)難題,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,，通過不懈努力鑄造了“華能爐”的專屬榮譽(yù),。

從投產(chǎn)第一年僅僅運(yùn)行了200多個(gè)小時(shí)，到第一次連續(xù)開滿20多天時(shí)全體人員的興奮與激動(dòng),，再到2016年最長117天的連續(xù)運(yùn)行,，就這樣，從最核心的氣化爐裝置,，到IGCC示范電站的整體運(yùn)行流程,，華能人每一次邁步都扎扎實(shí)實(shí)，每一個(gè)腳步都擲地有聲,。

追求完美前路永無止境

“IGCC這個(gè)項(xiàng)目，不容易,，不簡單,。整個(gè)團(tuán)隊(duì)付出了超出以往幾十倍的努力，才終于得到了今天這個(gè)結(jié)果,?！比A能(天津)煤氣化發(fā)電有限公司總經(jīng)理劉振華的語氣中充滿了無限感慨。

剛開始進(jìn)行投產(chǎn)發(fā)電的時(shí)候,，每一次開啟就要耗費(fèi)電600萬千瓦時(shí),、柴油上百噸、煤上千噸,，大致花費(fèi)1300多萬元,。這筆不算小的費(fèi)用，沉甸甸地壓在了電站領(lǐng)導(dǎo)和流程操作人員的心上,，讓每一次調(diào)整,、每一個(gè)決定都充滿分量。肩負(fù)重壓,，華能人咬緊牙關(guān),，鼓足干勁，用一個(gè)又一個(gè)不眠的夜晚,，推動(dòng)示范項(xiàng)目一點(diǎn)點(diǎn)前進(jìn),。

時(shí)間總會(huì)賞賜那些愿意付出努力的人。2年籌備,、3年建設(shè),、3年穩(wěn)定，“華能爐”終于實(shí)現(xiàn)了“安穩(wěn)長滿優(yōu)”的運(yùn)行目標(biāo),，助力IGCC示范電站正式成為我國第　 1座,、世界第6座大型IGCC示范電站。

劉振華告訴記者,，IGCC技術(shù)環(huán)保性能好,，對(duì)煤炭的利用實(shí)現(xiàn)了“吃干榨凈”,，是目前國際上被驗(yàn)證的、能夠工業(yè)化的最潔凈且最具發(fā)展前景的高效燃煤發(fā)電技術(shù),。

據(jù)測(cè)算,，燃煤電站的國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求每立方米粉塵的排放量應(yīng)低于20毫克，IGCC的排放值可達(dá)到0.6毫克以下,，基本做到了零排放,；二氧化硫的燃煤電站國家排放標(biāo)準(zhǔn)為每立方米低于35毫克，而IGCC可以將這一指標(biāo)降到每立方米0.9毫克以下的水平,。不僅是與國內(nèi)燃煤電站相比,，即便與國際同類技術(shù)相比，甚至與天然氣電站的環(huán)保指標(biāo)相比較,，IGCC示范電站在環(huán)保性能方面依然表現(xiàn)出色,，無愧于我國“最潔凈”的燃煤電站。

更重要的是,，被譽(yù)為“華能爐”的兩段式干煤粉加壓氣化爐由華能掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),，成功打破了國外對(duì)干煤粉加壓氣化技術(shù)的長期壟斷，不僅培養(yǎng)了一批專業(yè)人才,，更推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)業(yè)大步前行,。

遠(yuǎn)觀國際市場，環(huán)境問題已不再是房間里的大象,，早已得到了世界各國的廣泛重視,。“IGCC技術(shù)在環(huán)保及碳排放控制方面的優(yōu)秀表現(xiàn),，一定會(huì)成為清潔煤電技術(shù)未來發(fā)展的必經(jīng)之路,。”王相平信心滿滿表示,。

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