“按照現(xiàn)在水平，2016年,，我們完成13億千瓦時(shí)左右的發(fā)電量沒有問題,！”華能天津IGCC示范電站副總經(jīng)理王相平信心滿滿地說。

據(jù)統(tǒng)計(jì),，截至11月14日，華能IGCC(整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng))示范電站最核心的氣化裝置最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行周期已超100天,，2016年累計(jì)完成發(fā)電量10.78億千瓦時(shí),。

從開始著手研究煤氣化技術(shù)，到電站正式開工澆筑第一罐混凝土,，從第一次實(shí)現(xiàn)短期平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)難抑的興奮與激動(dòng),，到電站實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行目標(biāo),，華能人用10余載光陰，推動(dòng)我國清潔煤發(fā)電技術(shù)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階,，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)并舉的發(fā)展藍(lán)圖再添一枚閃亮的勛章,。

技術(shù)研發(fā)是一場(chǎng)孤獨(dú)的戰(zhàn)爭(zhēng)

“對(duì)我們來說，難度最大的地方,，應(yīng)該是很多的流程都屬國內(nèi)首次,，沒有任何成功案例可供參考或者借鑒?！泵鎸?duì)記者的詢問,，王相平沉思片刻后，給出了這樣一個(gè)答案,。

上世紀(jì)90年代末,，我國從國外引入了煤氣化技術(shù)，經(jīng)過幾年潛心研究,，逐漸掌握技術(shù)核心,。為推動(dòng)我國煤炭資源的高　 效、清潔利用,，2005年,，華能集團(tuán)聯(lián)合國內(nèi)多家企業(yè)共同開始實(shí)施“綠色煤電”計(jì)劃。

經(jīng)過周密籌備,，2009年9月,，華能天津IGCC示范電站正式開工建設(shè)，并于2012年11月投產(chǎn)發(fā)電,。

記者描述的電站籌建過程,，寥寥不到百字，然而其背后的艱辛卻無法一語概之,。

“IGCC示范電站的團(tuán)隊(duì)主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的建設(shè)及調(diào)試工作,，并對(duì)暴露出的問題提供解決方案?！睋?jù)王相平介紹,，他們的工作中，充滿了數(shù)不盡的“第一次”,。

就拿氣化爐配套的低熱值燃機(jī)來說,，當(dāng)初，其調(diào)試過程讓廠里的技術(shù)人員“屢遭挫折”,。燃機(jī)的啟動(dòng)需要先用油,，然后再切換到由一氧化碳、甲烷、氫氣等氣體組成的合成氣,。剛開始的時(shí)候,，只要開始按下轉(zhuǎn)換按鈕，燃機(jī)就迅速跳閘,，難以保證的燃燒穩(wěn)定性成了項(xiàng)目推進(jìn)的“攔路虎”,。

不僅如此，受到材質(zhì)的影響,，燃機(jī)燒嘴的核心部件很容易就會(huì)燒壞,，不要說提高工作效率,，即使只是設(shè)備的正常運(yùn)行也難以保證,。

面對(duì)這個(gè)“陰晴不定”的大家伙，技術(shù)人員沉下心來,，直面難關(guān),。結(jié)構(gòu)不合理就繼續(xù)完善，材料達(dá)不到要求就再換一種,，通過一次次的摸索,、實(shí)驗(yàn)，終于攻克了氣化爐燃燒不穩(wěn)定,、燒嘴罩頻繁泄漏,、單一煤種試燒等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,，通過不懈努力鑄造了“華能爐”的專屬榮譽(yù),。

從投產(chǎn)第一年僅僅運(yùn)行了200多個(gè)小時(shí)，到第一次連續(xù)開滿20多天時(shí)全體人員的興奮與激動(dòng),，再到2016年最長(zhǎng)117天的連續(xù)運(yùn)行,，就這樣，從最核心的氣化爐裝置,，到IGCC示范電站的整體運(yùn)行流程,，華能人每一次邁步都扎扎實(shí)實(shí)，每一個(gè)腳步都擲地有聲,。

追求完美前路永無止境

“IGCC這個(gè)項(xiàng)目,，不容易，不簡(jiǎn)單,。整個(gè)團(tuán)隊(duì)付出了超出以往幾十倍的努力,，才終于得到了今天這個(gè)結(jié)果?！比A能(天津)煤氣化發(fā)電有限公司總經(jīng)理劉振華的語氣中充滿了無限感慨,。

剛開始進(jìn)行投產(chǎn)發(fā)電的時(shí)候，每一次開啟就要耗費(fèi)電600萬千瓦時(shí)、柴油上百噸,、煤上千噸,，大致花費(fèi)1300多萬元。這筆不算小的費(fèi)用,，沉甸甸地壓在了電站領(lǐng)導(dǎo)和流程操作人員的心上,，讓每一次調(diào)整、每一個(gè)決定都充滿分量,。肩負(fù)重壓,，華能人咬緊牙關(guān)，鼓足干勁,，用一個(gè)又一個(gè)不眠的夜晚,，推動(dòng)示范項(xiàng)目一點(diǎn)點(diǎn)前進(jìn)。

時(shí)間總會(huì)賞賜那些愿意付出努力的人,。2年籌備,、3年建設(shè)、3年穩(wěn)定,，“華能爐”終于實(shí)現(xiàn)了“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的運(yùn)行目標(biāo),，助力IGCC示范電站正式成為我國第　 1座、世界第6座大型IGCC示范電站,。

劉振華告訴記者,，IGCC技術(shù)環(huán)保性能好，對(duì)煤炭的利用實(shí)現(xiàn)了“吃干榨凈”,，是目前國際上被驗(yàn)證的,、能夠工業(yè)化的最潔凈且最具發(fā)展前景的高效燃煤發(fā)電技術(shù)。

據(jù)測(cè)算,，燃煤電站的國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求每立方米粉塵的排放量應(yīng)低于20毫克,，IGCC的排放值可達(dá)到0.6毫克以下，基本做到了零排放,；二氧化硫的燃煤電站國家排放標(biāo)準(zhǔn)為每立方米低于35毫克,，而IGCC可以將這一指標(biāo)降到每立方米0.9毫克以下的水平。不僅是與國內(nèi)燃煤電站相比,，即便與國際同類技術(shù)相比,，甚至與天然氣電站的環(huán)保指標(biāo)相比較，IGCC示范電站在環(huán)保性能方面依然表現(xiàn)出色,，無愧于我國“最潔凈”的燃煤電站,。

更重要的是，被譽(yù)為“華能爐”的兩段式干煤粉加壓氣化爐由華能掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),，成功打破了國外對(duì)干煤粉加壓氣化技術(shù)的長(zhǎng)期壟斷,，不僅培養(yǎng)了一批專業(yè)人才,，更推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)業(yè)大步前行。

遠(yuǎn)觀國際市場(chǎng),，環(huán)境問題已不再是房間里的大象,，早已得到了世界各國的廣泛重視?！癐GCC技術(shù)在環(huán)保及碳排放控制方面的優(yōu)秀表現(xiàn),，一定會(huì)成為清潔煤電技術(shù)未來發(fā)展的必經(jīng)之路?！蓖跸嗥叫判臐M滿表示,。

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