制磚讓煤矸石廢物再利用
2008年,，具有長期制磚經驗的浙江企業(yè)家毛啟法,，經過對該煤矸石山的地理因素、經濟成本、性能成分等,，進行充分調研分析后，決定前來投資興建新型制磚企業(yè),，吃掉這座“山”,。雖然當時并沒有掌握煤矸石制磚技術，但憑著多年的制磚經驗,，毛啟法一邊投資建廠,，一邊技術攻關，歷時9個月,，2009年7月,，總投資1500萬元的邵武龍磚新型建材有限公司順利投產。據悉,，這也是福建省建成的首條煤矸石制磚生產線,。
因為龍磚公司眼光獨到在此投資辦廠，使昔日的“廢物山”,、“隱患山”,、“問題山”，變成了能賺錢的“金山銀山”,。龍磚公司為此不僅每年要支付一筆不菲的“吃”山費用給邵武煤業(yè)公司,，還要包下“廢物山”的安全生產、環(huán)境治理,、生態(tài)恢復等責任,。一方可以廢物利用、投資賺錢,，另一方坐等收費,，省心舒心，雙贏,。
依靠科技“靠山吃山”方法獨特
龍磚公司“吃”山的方法節(jié)能環(huán)保,，可圈可點。公司的生產廠房建在煤矸石山體的半山腰旁,，這樣就地取材,，原料運輸成本為零，“靠山”可謂“靠”到極致,；其制磚過程采用“直燒隧道窯”和流水線作業(yè)等先進技術,，成形磚坯不需烘干或曬干,，就可直接進窯，磚坯從一頭進窯的同時,，成品就從另一頭出窯,，很是神奇。整個制磚流程無縫連接,、十分科學簡潔,，從原料破碎→陳化配料→攪拌成形→進窯燒制→成品出窯，直至裝車,，整個流程長度僅百米左右,，完全區(qū)別于傳統(tǒng)制磚企業(yè)。正因為工藝先進,、流程科學,，龍磚公司在土地利用上也做到了惜土如金。傳統(tǒng)制磚企業(yè)工藝落后,，窯體龐大,，且需要曬場，占地至少四五十畝以上,，而龍磚公司總占地僅為22畝,。
另外值得一提的是，其制磚原料完全采用煤矸石,，不需額外添加黏土,，不必另占地取土，破壞環(huán)境,。同時,，因為該煤矸石本身含有適量熱卡，在燒制過程中,，可做到磚體自主燃燒，不需外加任何燃料,，真正實現“制磚不用土,、燒磚不用煤”，節(jié)能環(huán)保,。更好的是,，經檢測，采用該煤矸石和“直燒隧道窯”工藝燒制的磚塊,，還比同類磚塊強度更高,，保溫效果更好，性能更穩(wěn)定,，價格卻差不多,，具有很強的市場競爭力,。產品投放市場不久，已逐漸受到青睞,。
按照6000萬塊的年產能測算,，龍磚公司打算在15至20年的時間內，“吃”掉這座“廢物山”,。屆時,，公司在完成使命之后，最終還將還給這里一片百畝土地,。
龍磚公司董事長毛啟法表示：“現在有多家煤礦企業(yè)了解到我的做法后,，主動開出優(yōu)惠條件，請我前去幫助他們‘吃’掉‘麻煩’的煤矸石呢,！”
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