中國福建網4月23日訊 （本網記者 段金柱 徐樹才 通訊員 魏劍生） 投資5600多萬元的9條生產線近日在建甌市芝星活性炭有限公司試投產成功,，達產后公司活性炭年產量將由1萬噸升至2萬噸,。
面對國際金融危機，很多企業(yè)都收縮戰(zhàn)線,，芝星逆勢而動的底氣何來,？“現在,，國內市場對活性炭需求很大，我們產品80%以上內銷,。而且,，通過技改和替換原料，成本大大降低,，性價比更高,。”公司董事長魏安國說,。憑此形成的競爭力,，芝星已位居國內木質活性炭行業(yè)前列。
成立于1990年的芝星原有4條生產線,，但使用的是平板爐,，能耗大，生產成本居高不下,。為此,，魏安國帶領芝星探索、攻關,，實施工藝技改,。2007年，芝星“活性炭能源系統(tǒng)優(yōu)化改造”項目獲國家發(fā)展改革委批準,，列入國家節(jié)能獎勵基金項目計劃,。
技改之后，采用直熱式鍋爐,，能源利用率由過去的20%提高至40%,。同時，生產過程實現自動化,、密閉化,，所有流程都是在管道里完成，沒有落地,，基本杜絕粉塵等污染,。
成本也大為降低?！耙郧?，生產1噸活性炭需20噸-30噸水，現在只要4噸，且能回收利用,?！蔽喊矅f，“這些水和能源的節(jié)約,，使生產成本比以前節(jié)約15%,，但品質照樣國內領先?！?/p>
此外,，三年前，采用傳統(tǒng)方法燒制活性炭,，用木材做原料,，既破壞森林資源，又增高成本,。技改后,，采用竹木加工后的樹皮、木屑等下腳料做原料,，不僅利于環(huán)保,，也大大降低成本：芝星現在每天需200噸左右的下腳料，樹皮1噸200多元,，木屑1立方米50多元,，而木材1立方米要大幾百元。
不僅如此,，芝星還使當地竹木加工企業(yè)降低成本,。“以前,，他們的下腳料基本都燒掉或倒掉,，現在賣給我們就是錢了。去年,，一家企業(yè)就賣給我們下腳料150萬元,。”
受國際金融危機影響,，活性炭行業(yè)那些技術,、產能落后的企業(yè)受到很大沖擊甚至被淘汰，但高效技改為芝星贏得了競爭力,。魏安國說：“目前,，我們處在國內木質活性炭行業(yè)前三名，世界十大味精企業(yè)中,，有5家是我們的客戶,?！?/p>
他同時介紹，作為基礎功能材料,，廣泛應用于發(fā)酵,、生物、醫(yī)藥,、環(huán)保等領域的活性炭,，目前世界范圍內還沒有替代品。隨著人們對食品安全,、環(huán)保的重視度提高，對高品質活性炭的需求會越來越大,。
基于此,，芝星將今年的目標定為：產能突破2萬噸、產值突破億元,?！笆袌鲂枨筮@么大，加上通過技術改造形成的優(yōu)勢,，這樣的目標應該能達到,。”魏安國滿懷信心,。
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