2月24日·廈門金鷺公司集美分廠
廈門金鷺特種合金有限公司是一家產(chǎn)品80%外銷的企業(yè)，但在國際金融危機的沖擊中,，去年銷售收入不降反升,，達13.5億元，年利潤更是突破億元大關,。24日,，我們走進金鷺的集美分廠。
藍氧車間里,，自動升降機將一桶桶仲鎢酸銨投入回轉(zhuǎn)爐,，煅燒分解出紫鎢晶粉。還原車間,，10臺大型機器將紫鎢晶粉還原為納米或超細鎢粉,。碳化車間，鎢粉與碳黑在高溫狀態(tài)下,，反應合成碳化鎢,。包裝車間，3臺機器正將粉末狀的碳化鎢裝入一個個包裝桶,，它們將用來制備超細晶硬質(zhì)合金,，進而生產(chǎn)精密刀具。
整套工序,，正是由金鷺和國家鎢材料工程技術研究中心牽頭,，北京科技大學協(xié)作完成的“‘紫鎢原位還原法’超細晶硬質(zhì)合金工業(yè)化生產(chǎn)技術”。上個月,，該項目獲國家科技進步二等獎,，金鷺是我省唯一的獲獎企業(yè),，也是廈門企業(yè)首次捧回國家科技大獎。
“我們的技術打破長久以來國外精密刀具的壟斷,?！苯瘊樁麻L、教授級高工吳沖滸介紹,，“紫鎢原位還原法”被稱為“中國法”,，它成功超越此前世界上通用的日本、美國兩種方法,，成為當今超細晶硬質(zhì)合金制備的最佳工藝,。該項技術，標志著我國正由鎢資源大國向鎢產(chǎn)業(yè)強國邁進,。
中國的鎢礦儲量占世界70%,、產(chǎn)量占世界80%，然而,，一直以來都無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的超細碳化鎢粉,。中國的精密刀具和數(shù)控刀片幾乎全依賴進口，每年進口要花近200億元,。
在吳沖滸帶領下,，科研技術人員潛心研發(fā)。1997年,，“紫鎢原位還原法”誕生,。2001年，開始以超細碳化鎢粉為基本材料,，生產(chǎn)硬質(zhì)合金產(chǎn)品,。2005年，開發(fā)出7個系列3700多種規(guī)格的精密刀具,。如今,，金鷺已具備年產(chǎn)7000噸鎢粉、5000噸碳化鎢粉的生產(chǎn)能力,，成為中國最大的鎢粉,、碳化鎢粉生產(chǎn)商和出口商，產(chǎn)品遠銷日本,、美國,、德國等40多個工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。
“科研能力,、創(chuàng)新能力,，是一個現(xiàn)代企業(yè)長盛不衰的源泉?！眳菦_滸說,。金鷺現(xiàn)有各類工程技術人員286人,，占職工總數(shù)27%，其中,，享受國務院特殊津貼專家3名,，教授級高工4名。金鷺的技術研究中心,，是廈門鎢業(yè)國家級企業(yè)研發(fā)中心的核心,，也是國家鎢材料工程技術研究中心的核心。多年來,，金鷺獨立承擔20多項國家科技攻關課題,，完成省、市級和企業(yè)內(nèi)部科研攻關項目1000多項,。
之前,，超細晶棒材毛坯的磨削余量偏大,，導致生產(chǎn)過程中損耗偏高,。去年，金鷺改進相關技術,，使磨削余量下降30%,，產(chǎn)品的金屬實收率提高3%。就這3%,，已為公司節(jié)省了400多萬元,。吳沖滸說：“只要不斷創(chuàng)新，促進產(chǎn)品升級換代,，降低生產(chǎn)成本,，就能從容應對國際金融危機?！?/p>
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