喝完瓶裝水,，把塑料瓶丟進(jìn)可回收垃圾箱已是多數(shù)人的習(xí)慣。那么,，被回收的瓶子去了哪里,？7月23日，在福建泉州晉江市,，記者見證了一個塑料瓶的綠色低碳旅程,。

晉江港益新材料集團(tuán)港益纖維制品有限公司，一大早,，10米長的掛車就停在了廠門口,，車上滿載著廢棄塑料瓶擠壓打包成的“瓶磚”?！斑@些長方體每塊長1.5米,，寬和高近1米，每天有200噸瓶磚運(yùn)到這里,?！备垡婕瘓F(tuán)總經(jīng)理蔡金鐘說。

記者隨運(yùn)輸車來到瓶片車間,，只見巨大的瓶磚被拆開,，五顏六色的塑料瓶進(jìn)入生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上,，剝標(biāo)機(jī)擠壓,、摩擦，將瓶子上的標(biāo)簽剝離,，瓶子隨后進(jìn)入分選機(jī),。分選機(jī)自動將瓶子按藍(lán)色、白色,、綠色和雜色分類,。分類后，瓶體進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的破碎機(jī),，破碎機(jī)刀片將瓶子連蓋一起切成了碎片,。

緊接著,，碎片進(jìn)入清洗機(jī)清洗、消毒,、烘干。神奇的是,，清洗環(huán)節(jié),，利用密度不同的原理，順便就將瓶身碎片和瓶蓋碎片分離了,。瓶身碎片就是公司產(chǎn)品的主要原料,。

“以前這些都是靠人工，不僅慢,，能耗,、水耗也高?！辈探痃娬f,，那時，將1噸瓶子處理成瓶片需用新水1.5噸,、電270千瓦時,，生產(chǎn)線上需要75名工人?！耙婚_始這一行有很多小,、散、亂的企業(yè),，不做污水處理，成本就低,?！辈探痃娬f。

隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)管理體制改革不斷深化,，一批“散亂污”企業(yè)得到治理,。“很多不規(guī)范的企業(yè)關(guān)停了,，留下來的企業(yè)必須更加注重環(huán)保,。可以說,，生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域的改革,，推動著整個行業(yè)在進(jìn)步?！辈探痃娬f,。

說話間,，瓶片被送到滌綸車間，在圓柱形的巨大轉(zhuǎn)鼓里進(jìn)一步干燥,，然后被加熱擠壓成熔體,，輸入紡絲機(jī)，變成魚線一樣細(xì)的透明纖維,，再經(jīng)過牽伸,、卷曲、定型,，最后根據(jù)需要被切成不同長度的滌綸短纖,。這種再生纖維供其他企業(yè)用于鞋用無紡布、汽車內(nèi)飾等的生產(chǎn),，受到不少知名品牌歡迎,。

日常生活中，人們舉手之勞的垃圾分類“新時尚”,，讓各式各樣的廢舊塑料瓶,，就這樣奇妙地變成一團(tuán)團(tuán)纖維，加入了綠色化生產(chǎn)的大循環(huán),，又回到我們的生活中,。“瓶蓋可以賣給別的企業(yè)加工成安全網(wǎng),，標(biāo)簽可以加工成拖鞋填充物,。一個塑料瓶，全都用上了,?！辈探痃娬f。

20多年前,，蔡金鐘和丈夫創(chuàng)業(yè)辦公司,，涉足鞋用無紡布行業(yè)。后來,，開始以瓶片等為原料生產(chǎn)再生纖維,；2016年引進(jìn)整瓶清洗線開始生產(chǎn)瓶片，將產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步向上游延伸,。從摸索著創(chuàng)業(yè),，到拿下鞋材用無紡布的“國家制造業(yè)單項冠軍”，蔡金鐘感受到改革開放帶來的獲得感,。

科技進(jìn)步給港益集團(tuán)注入發(fā)展新動能。在晉江市委科技創(chuàng)新委員會牽線搭橋下，港益纖維與有關(guān)院校建立科研合作關(guān)系,，研發(fā)新產(chǎn)品,、新工藝。經(jīng)三次技術(shù)升級,，整瓶清洗線實現(xiàn)自動化,。蔡金鐘說：“如今，把瓶子變成瓶片,，水電費(fèi)都省了一半,，人工省了2/3?！?/p>

作為再生纖維重點(diǎn)企業(yè),，港益集團(tuán)被評為國家級綠色工廠,、高新技術(shù)企業(yè),，成為省級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)企業(yè)。去年,，集團(tuán)共利用廢塑料瓶約27億個、廢布邊角料4萬多噸,，生產(chǎn)滌綸短纖約10萬噸,。

推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，晉江市出臺《加快制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展若干措施》,。泉州市委常委,、晉江市委書記張文賢說，全市將深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會精神,，推動制造業(yè)高端化、智能化,、綠色化發(fā)展,。

面對未來，蔡金鐘充滿信心：“國家重視綠色低碳發(fā)展,，綠色發(fā)展理念日益深入人心，再生資源行業(yè)未來一定會更好,?！?/p>